金矿的开采与黄金提炼

野山

金矿的开采，这里叙述的是正规矿山建设与开采，不是乱挖乱采。正规矿山建设与开采，必须在提交矿区详细勘探报告以后，经上级主管部门审查批准，在省储量委员会登记备案，方可交矿山设计部门进行矿山设计，而后按照设计进行矿山建设、开采、选矿。大型金矿一般要建300—500吨的金矿选场。近年，由于市场黄金价格居高不下（黄金市场价由原来的70元/克左右，上升到目前的220元/克上下），利润成倍增长，不少正规的矿山建设与开采，也提前了一个到两个节拍，在地质勘查工作正在进行中，即进入矿山建设与开采，或扩大采矿、选矿规模。

上世纪八十年代末之前，地质队探明的诸多金矿，经过二十余年的开采，目前多数已成为危机矿山，近年国家与矿山投入大量资金，在矿山外围与深部探矿，进行新一轮的地质找矿，就是为了寻找接替资源。我国几乎所有的矿山，都存在这一问题。

五、黄金的提取

     1、金矿选场：大量黄金的提取是在金矿选场进行的。入选金矿石进入选场后，先进行粉碎，粉碎后形成金矿粉，在金矿选场的流水作业线上，金矿粉在水的冲刷下进入选矿池。在进入选矿池之前，先经过汞（即水银）板，大颗粒金（有的称原生金）即被汞板抓住，小颗粒金进入选矿池进行浮选，最后得到的是金精粉。

大颗粒金从汞板上刮下来，放在石墨坩埚（用来熔化金属的器皿）中加热，汞很易挥发，留下的就是黄金。约需加温到1600°C以上，黄金即可熔化（炼钢的温度仅在1300°C以上），将颗粒金熔化为一体，再把熔化的金倒入不同形状的模中，即制成金锭、金砖、金馒头。

金精粉送到专门的冶炼厂冶炼，可将金与其它金属、杂质分离。

     2、堆淋法：氧化矿可采用堆淋法提取黄金。矿石的氧化程度越高，越容易通过堆淋法提取黄金。即将金矿石破碎到小于核桃大小的颗粒，在堆淋场地上铺上塑料布（以防漏水），把矿石堆在上面，以千分之五左右浓度的氰化钠溶液，在矿石上面喷淋，矿石中的微粒金即可进入氰化钠溶液，而后将带有黄金的氰化钠溶液，泵入或流入装有活性炭的吸附塔中，塔中的活性炭即可将细微的金颗粒吸附。溶液从吸附塔中流出来已被稀释，再添加一定量的氰化钠，到原有的溶液浓度，反反复复，经相当长时间的不停循环，直到氧化矿中的金基本携带完为止。

吸附塔中的含金活性炭，运到电解车间，投入电解液进行电解（边加温边电解，到一定温度后，即大大减弱了活性炭的吸附能力，细微的金颗粒分离出来）。通过电解，被极板（丝）吸附的微粒金，即称金泥。再把金泥放入石墨坩埚，进行冶炼。

     3、石硫+碱催化合剂氧化法：此方法也是目前最新的无毒无污染环保的一种只更换药剂，而施工工艺还是采用原堆淋法，只是更换为最新的石硫+碱催化合剂药物，但在提取率上比可提高到55-85%最高甚至可以达到90%。

    4、搅拌法：此方法是目前对高温提完硫后的含金量在1-4克/吨硫铁矿，其提取剂采用石硫+碱催化合剂，并直接加入活性碳吸附，完成后将含金活性炭，运到电解车间，投入电解液进行电解（边加温边电解，到一定温度后，即大大减弱了活性炭的吸附能力，细微的金颗粒分离出来）。通过电解，被极板（丝）吸附的微粒金，即称金泥。再把金泥放入石墨坩埚，进行冶炼。搅拌6小时，转速每分钟180-200，提取率可达到80-90%，最高可达到96%。工艺要求低，易掌握等特点，对之前无法处理的经过高温提硫后的仍含有一定黄金量的硫铁矿，是个很好的处理办法，其时间短，效率高相信会得到很好的应用的推广。但目前由于其药物的生产工艺比较复杂，产量低等特点，还没有进行大规模推广。
      氰化钠堆淋法，由于氰化钠本身含有剧毒并对环境造成严重的污染，我国已经于去年禁止使用此方法。

彪彪

学习了。

金翅雀

我们这里就是用氰化钠和水银来提炼的，环境污染可以想象。