紫砂泥料介绍

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紫砂陶土产于当地小山丘内。鼎蜀镇西北有两座小山丘，分别叫青龙山与黄龙山。 青龙山是座优质的石灰岩山，用以生产的水泥及石灰品位优良。 黄龙山的砂器，是相当优良的建筑用石料；在黄龙山的砂岩复盖之下， 蕴藏着宜兴陶瓷工业的重要原料"甲泥"！紫砂陶土主要产于甲泥矿内！ 紫砂天然陶土具备了制陶所必须的化学及矿物组成成份， 其主要成份为石英、赤铁矿、高岭土、云母！类似中国南方瓷器原料的特点，属于粘土─石英─云母系！ 因此不须另行调配制成，单种原料即具有理想的可塑性， 泥壤强度高，干燥收缩小，有利于烧成紫砂器的前提条件。 紫砂泥料分为紫泥、朱砂泥、本山绿泥等三种，而以紫泥为主。 三种泥料皆可单独成陶，又能互相掺合配制成不同色调！ 由矿里采掘而来的泥料，外观类似岩石，不能用水直接膨润，经陈腐后能风化成细碎的颗粒。 传统的加工方法是用石磨碾碎过筛，加水拌和后经人工翻复捶炼直至达到理想的可塑性制成成品泥！ 现在是采用抛球式雷蒙粉碎机粉碎，过筛后加水拌和经真空练泥机制成成品泥！

《 宜 兴 紫 砂 壶 》　宜兴紫砂壶驰誉于国际，一直是收藏家的最爱。朱泥、红泥、紫泥、绿、缎、黑铁砂其统称为紫砂。因紫砂质地好，其烧制成器后，它的吸水率和排气率适中，用来泡茶，色、香、味俱佳；紫砂茶壶在洗涤时，冷热急变性好，不易爆裂，不易爆裂，比一般陶瓷器更适于用作茶具。紫砂壶之美，除了独特造型美外，还有其裸露在外的特有的肌理线条和材质色泽美。

《 甲 泥 》
　甲泥是一种富硅高铁的沉积矿床，且顶底板为细砂岩或粉砂岩，而称夹泥。因其泥块坚似铁甲，故俗名『甲泥』 。甲泥与紫泥是同一层位，同一地质环境，同一条件下生成「氧化或强氧化」。它们的化学组成、 矿物组成和颗粒组成不同。甲泥为宜兴日用陶器的主要原料，紫泥则为用作紫砂陶器的生产。
《 泥 料 发 色 》　 指紫砂泥烧成中发生的色彩变化。紫砂泥包括紫砂、红泥、本山绿泥(缎泥)三种，统称『紫砂泥』。紫、红、黄三种基泥， 由于矿区、矿层的不同，加工过程的差异，以及培烧时温度等诸因素，其发色变幻莫测，变化微妙，巧夺天工。
《 紫 砂 泥 的 特 性 》
　宜兴紫砂泥属沉积型陶土，可塑性指数在 10.47 - 17.5 之间，属中高可塑性。其矿物组成为富铁的黏土 -- 石英 -- 云母系。 紫砂泥黏土矿物含量占 70% ，以伊利石、高岭石为主，赋予紫砂泥良好的可塑性能，生坏较高的机械强度， 较小的干燥、烧成收缩和较宽的烧成范围，为行成宜兴紫砂独特的手工技艺，提供了良好的先决条件。

《 晒泥与陈腐 》 　晒泥：把开采出来的紫砂泥矿，露天曝晒，任凭日晒风吹雨淋，因刚开采出来的紫砂泥矿，其硬无比，性质刚烈，须露天曝晒，任凭日晒风吹雨淋自然风化瓦解，风化时间越久越好。
陈腐：开采后的紫砂泥矿，经晒泥、筛选、辗碎、收集泥粉、过筛、和水搅拌、真空成条、把紫砂泥矿炼制成熟泥后，放置在阴湿的地方，需保持一定温度和湿度，不令干燥，湿泥经过陈腐，成为「腐泥」。让水份均匀分布，使泥料腐化，有机物质分解产生胶质，这种方法就是「养土」。
养土的好处：可提高可塑性，减少在成型过程和生坏阴干时的开裂，其烧制成器后表皮结晶温润日久使用，渐露锋芒，养成变化甚大。


赵庄山朱泥原矿﹝学名：石黄嫩泥﹞
赵庄山朱泥成品﹝学名：石黄嫩泥﹞
《 赵庄山朱泥 》
　石黄嫩泥是从宜兴市丁山赵庄山石黄嫩泥矿中精选出来的嫩泥原料，内含二氧化硅、石英等多种特殊天然矿物成份.

紫砂原矿
紫砂成品
《 紫 砂》
　 紫砂，为江苏宜兴黄龙山，矿脉所开挖出来的紫砂原矿提练而成， 当时因矿脉里铁质成份较高、所生产的茶壶会产生火疵、小熔点， 泥料内所含颗粒较大结构疏松器身明显成双气孔结构，空气对流顺畅气孔对流较好； 日久使用，渐露锋芒，养成变化甚大为养壶之最佳教材。泡茶好喝，评价好！矿区：江苏宜兴丁山黄龙山
窑温：约1150度C / 收缩比：约11%
适合冲泡：乌龙茶生茶(轻焙火系列)特好、普洱茶各种系列

晕乎迷糊

谢谢分享

雅韵07

学习了 但是今天下午正好和几位工艺师聊过黄龙山修复性开采的事，但都说收缩比要超过20%。

xiaoyu102

学习了   

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吐黑 　　天然的团泥只要烧结,不会"吐黑".  紫砂泥
用本山绿泥配制泥料,因为结构相对疏松,泥门不紧就容易吐黑. 　　本山绿泥不可以直接成泥制作作品,这是配制泥料的常识.吐黑是因为泥质结构疏松,而本山绿泥正因为烧成结构疏松,所以不可以直接成泥. 　　“吐黑”主要是指质地疏松“团泥”壶泡养以后表面因为吸附黑色素。一般质地坚密的泥料，做功到位，烧结度合适。就不会出现此类问题。 　　造成配制团泥吐黑主要是，烧结度不够，形成因素主要是选矿不好泥料致密度差，结构疏松等原因。 　　优质的天然原矿团泥通常不会出现此类的情况。 　　黑色斑点 　　可能是泥料中的铁质.泥料不经过除铁的话烧成成品大多会出现黑色斑点.温度过高会出现熔点孔. 　　朱泥中的铁质是完全正常的。因为朱泥含铁很高，烧成温度稍高，就会有铁质析出，出现铁熔点。 　　泥料不经过除铁的话烧成成品大多会出现黑色斑点.温度过高会出现熔点孔. 　　拖尾 　　拖尾现象主要是因为不同颗粒软化度不一,在制作时"明真"打来时将其压碎,造成拖尾现象. 　　一般配制团泥相对比较容易出现此类现象. 　　团泥中的紫泥料软化,在制作时被"明珍"压碎,造成"拖尾"现象.团泥中的紫泥颗粒在不同烧成温度,会呈红色或紫色. 　　泥料上的黑色晕纹 　　底皂青泥料在长时间陈腐后,假如使用时艺人不注意,很可能在烧成成品上产生黑色晕纹.因此艺人在用陈腐时间较长的底皂青原料时一定要重新杵打充分,才可以制作. 　　原矿料长时间陈腐后,成品容易产生"黑色晕纹"到底是何种原因,目前还没有一个权威的说法.按我得看法,在储存过程中着色离子游离集聚的可能性较大. 　　紫泥(没有添加色料)类的原矿泥料出现该现象的可能性较大.老壶中也有此类现象.但较少.因为以前艺人用泥的习惯和现在不同,以前的艺人在用泥前,会把将用的泥料重新杵过,而现今艺人因为习惯用不需要杵打的真空泥制作.因此在用手工泥料时常会犯此类错误。

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自明至今，泥色种种变异，秒出心裁，取其本土，山灵腠理，陶冶变化。　石黄：呈卵状，外壳铁质褐黄色，中核似鸡蛋黄，粉状细腻，含铁量甚高。加入紫泥，成陶后色紫若葡萄。加入天青泥，成深古色。加入红泥成大红袍泥。 白泥：呈白色，微泛绿，成陶后呈白色，出产于宜兴大潮山（洑东），原为日用陶所用原料，取其精细之泥为原料，加入金属氧化物后制成各种色泥。　土骨：呈骨状，其含铁量高，陶成后呈黑色颗粒，可掺入紫砂泥中，作天星泥。　嫩泥：呈砖红色，原为日用陶所用原料，掺入紫砂泥中增加可塑性和降低烧结温度，如取其精细之泥可作辅助原料。 　　四号井清水泥原指是成泥方法.底皂青是优质紫砂矿料.黄龙山四号井是和其他黄龙山矿井一样仅仅是夹(宜兴土话读ga)泥矿,而且四号井早已废置. 　　底皂青矿料也不仅仅出在四号井,黄龙山其它矿井都可以出优质的底皂青矿料. 　　烧结 　　烧结度高声音相对较脆.吸水率低.颜色滋润.烧结度偏弱,则向反,敲击声音沉闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽. 　　主要是第一次烧成烧结度不一。若第一次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对容易泡养一点。 　　现在宜兴许多搞泥料的人,专业知识比较贫泛.只在乎烧成"第一眼"效果.对一些泡养以后效果并不在意. 　　声音沙哑还是清脆主要和烧成玻化程度有关. 　　好的泥料应该纯,净.烧成后要友质感.在制作过程中,对制作艺人来说可塑性要强.成品率要高过去因为窑炉的局限性.还要求泥料吃火要相对底些. 　　烧成以后沾接部位的强度(可以是正或负)主要是泥坯沾接决定.，泥坯沾接是一个物理过程,沾接强度主要处决于水分空间,重新充填程度.烧成过程是一个物化过程.主要处决于泥料成分结构. 　　泥料不经过除铁的话烧成成品大多会出现黑色斑点.温度过高会出现熔点孔. 　　焐灰 　　关于底皂青焐灰的话题－陈缶文 　　"焐灰"是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用紫砂主要着色的铁离子在低价状态成现灰黑色的原理).紫砂壶焐灰,因为效果特殊,有"温润如墨玉,坚质似铁石"之美誉. 　　如今,因为掌握"焐灰"技艺的工匠越来越少且焐灰容易出问题,成品低，有人便用化工料配制近似焐灰效果的仿焐灰的泥料.使紫砂焐灰蒙受了"不白之冤". 　　焐灰"实质就是还原焰烧成,它的着色离子还是铁离子,主要是高价铁离子,在缺氧状态下还原成低价的铁.因此使用是对人体没有半点危害的. 　　一般加色料的壶因为工艺方法不一样,通常质感很差,颜色可以接近,但质感平滑,颗粒感差 　　焐灰以前时对紫砂器烧生(俗称欠火)的一种补救措施.因为器泡养后效果特别.象"墨玉一样"因此在市场上焐灰壶身份比较特殊.有人专门进行将烧制的茶壶进行焐灰,如清末程寿珍就有许多焐灰的作品专门进行第二次烧成焐灰.(价格也比原来不焐灰的的要贵一倍).有一个网友来信问看见一本书上说紫砂焐灰时碳渗透.我不知道该书作者是谁.但我知道的焐灰,就是在还原气焰(气氛)使高价铁离子有原来的红色在缺氧状态下还原呈现低价状态的黑色.假如是碳渗透,那么经过使用是否还会有碳析出现象? 　　假如是碳渗透,焐灰茶壶岂不是越用越白? 　　理论上只要是着色离子是铁离子的.在缺氧状态下都可以烧制.但在具体操作上难度较大,焐灰对火温要求比较特殊,朱泥类结晶程度较高,出现液相相对较早(温度偏低).因此焐灰成功几率趋近零.焐灰壶底皂青矿料把握相对大些,掺和其它色素的可能会发生花壶现象. 　　焐灰本来就是窑变现象.不过只是人为操纵下的窑变而已. 　　一把成功底皂青焐灰,颜色应该是黑内透青,青中泛蓝.保持原料的颗粒质感. 　　和其它拼制黑了区别,拼制黑料,相对颜色呆板,质感较弱. 　　团泥不可以焐灰. 　　若第一次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对容易泡养一点。 　　据我所知.正常捂灰以后的壶透气性基本无变化.

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天青泥：其质细腻呈青蓝色，产于清代中期，现已失传。　 　　底槽青泥：位于矿层底部，块状中有青绿色的“鸡眼”、“猫眼”，色呈偏紫泛青，细而纯正，十分稀少　。　 　　红棕泥：位于矿层中部，呈紫红色、紫色，隐现绿色斑点，质软致密，间有微小的云母闪烁。 　　大红泥：位于矿层中，少量出现。云片状结构，呈紫红色泽，鲜艳明丽。　矿层分布不同，烧成温度范围较宽，其最佳烧结温度在1180℃左右　 　　本山绿泥类：　俗称“本山绿泥”，古名“梨皮泥”。矿土呈淡绿色层片状，烧成陶后现梨皮冻色（米黄色）。产于黄龙山岩层与紫泥共生矿层中，仅数厘米厚，位紫泥上层与岩板间，俗称“龙筋”。其矿物组成为水云母、高岭石、石英及少量的铁氧化物。 　　本山绿泥：采掘量极少，不易制作大件产品，仅作小件产品和作“化妆土”，加入适量作色剂可变化成个色装饰泥。 　　百麻子泥：色与本山绿泥相似，质地粗。位于紫泥上层，且杂质较多，须精拣方可合用，成陶后现谈墨色。 　　红麻子泥：色似紫泥，质地粗。位于紫泥上层，间夹星点麻子绿泥，成陶后呈桃红色。　红泥类：　俗称“朱泥”、“朱砂泥”、“石黄泥”。因其成陶后，色似“朱砂红”故名。产于宜兴任墅赵庄山，嫩泥矿层底部，质坚如石，其含铁量高，产量甚稀。矿土外观呈砖红夹层，以黏土为主的粉砂岩土，可单独成陶。红泥收缩率大，烧成温度在1080℃左右，常制小件器物。七十年代中期，此种红泥甚缺，既改用川埠红泥加嫩泥替代，矿土呈土黄色，石质坚硬，成陶与其相似，八十年代以洑东红泥制壶，其玻璃相重，烧成温度在1050℃左右，成陶后色朱红，声脆亮。

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谈到紫砂泥料的练制，在五十年代以前，还是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲洗，人站在里面不停地走动、踩踏，直到泥料软硬适中。今人实难想像前人在练制泥料是如此的辛苦、落后。到六十年代后期开始采用机械化、有雷蒙粉碎机、搅拌机、真空练泥机。 　　为了丰富紫砂陶的外观色泽，满足工艺变化和创作设计的需要，艺人们透过把几种泥料混合配比，或在泥料中加入金属氧化物着色剂，使之产生非同寻常的应用效果。大凡名家对泥料的配制皆各有心法，不相私授，进而形成紫砂泥有些特定泥料成为某些名家的代名词，也突显了名家的艺术风格。如作品烧成后呈现天青、栗色、石榴皮、梨皮、朱砂紫、海棠红、青灰、墨绿、黛黑、冷金黄、金葵黄……等多种颜色，吸引了紫砂藏家的目光。紫砂泥若再掺入粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。

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紫砂陶土的成因，属内陆湖泊及滨海湖沼相沉积矿床，通过外力沉积成矿，深埋于山腹之中。紫泥和绿泥都产于甲泥矿中。甲泥是一种脊性粘土，紫红色，色似铁甲，故名“甲泥  紫砂泥”。甲泥矿中甲泥储量最多，紫泥、绿泥储量较少，紫泥仅占总储量的3-4%。紫泥是甲泥中的一个夹层，绿泥是紫泥夹层中的夹层，故有“泥中泥，岩中岩”之称。所以，紫砂的泥料，也只有在大量生产日用陶的条件下才能取得。因为这种深藏于岩层下数百米深处的“甲泥”之中的紫泥，必须从甲泥中分选出来，没有日用陶的大量使用甲泥，紫泥也就无从取得。 　　紫泥是甲泥矿层的一个夹层，矿体呈薄层状、透镜状，矿层厚度一般在几十公分到一公尺左右，稳定性差，原料外观颜色呈紫色、紫红色，并带有浅绿色斑点，烧后外观颜色则呈紫色、紫棕色、紫黑色。紫泥主要成份为水云母，并含有不等量的高岭土、石英、云母屑及铁质等。综合分析，紫砂泥属于粒土--石英云母系，颇类制瓷原料的特点，因此单种原料即具有理想的可塑性，泥坯强度高，干燥收缩率小，为多种造型提供了良好的工艺条件。 　　绿泥是紫砂泥中的夹脂，故有“泥中泥”之称（团山泥则是紫泥和绿泥混杂共生一起的泥料）。绿泥产量不多，泥质较嫩，耐火力也比紫泥为低，一般多用作胎身外面的粉料或涂料，使紫砂陶器皿的颜色更为多彩。 　　红泥（或称朱泥）则是位于嫩泥和矿层底部的泥料，矿形琐碎，需经手工挑选。周高起云：“石黄泥，出赵庄山，即未触风日之石骨也，陶乃变朱砂色。”因其含铁量多寡不等，烧成之后变朱砂色、朱砂紫或海棠红等色。因为产量少，早期除销往南洋的水平小壶用朱泥制作胎身外，一般只用作化妆土装饰在紫砂泥坯上。至于朱泥的胎土，不过是制壶陶手，为了求得更精细的泥料，将红泥以洗泥沉淀，得到约140目到180目细孔的泥料，制成细如滑脂的朱泥壶。朱泥的土质成份，最大的特色是含有极高的氧化铁，约在14％到18％之间，这是朱泥所以烧成后壶身成为红色的主要原因。由于朱泥的泥性甚娇，成型工艺难度亦高，而朱泥由生坯至烧成，因收缩率高达30％至40％，故一般成品良率约仅七成。 　　从矿层开挖出来的紫泥，俗称生泥，泥似块状岩石，经堆放在露天稍事风化，待其松散，然后用锤式破碎机初碎，轮碾机粉碎，泥料过60目筛（泥料如太粗则制作费劲，如太细制作时则易黏手，且烧成后收缩比大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。红泥、绿泥的制备与紫泥相同。

申大

学习了解一下。。。